练泥机又叫挤泥机、炮泥机 、粘土挤出机 、陶艺练泥机 、雕塑练泥机、陶艺设备等等 ，主要作用是将陶土挤出成型，配置加厚250减速机 ，电压有380V与220V可选，电机质保一年，质量可靠 。泥缸直径有160与200可选，产品质量可靠、结构合理 、用料十足 、经久耐用。加料口装有强制压料装 。解决了练泥机加料口物料易堵塞等一些列问题。该设备主要用于矿用炮泥 、陶瓷加工 ，古建瓦 、粘土、陶泥等一系列粘性物料 ，该机采用双对轴加料搅拌 ，利用悬浮式旋转泥刀 ，利用螺旋原理将物料挤压出来 。该泥刀可以直接拉出来 ，方便后期维修 ，生产出的陶泥硬度粘度都能达到制陶所 ，减少了人工陶池踩泥的强劳动力 。并且减少了人工和泥时泥土粒度大容易出现陶瓷沙眼的问题 。可根据客户要求将挤出口定制加工（如圆形、方形 、长方形、挤出口大小等等） 。 练泥机在平常都有哪些操作注意事项：
一 、首先扫 、拖 、清理练泥场地 ，确保无杂物 、灰尘混入泥土中，确保人员进出练泥现场无杂物带入,然后检查机械有无外在故障 ，确保练泥顺利进行 。
二 、把所需练的泥土按计划统一拉入练泥场区 。
三、在投放泥土或练好1遍的泥条时 ，必须特别小心 ，切勿让其它杂物混进练泥机口（如薄膜纸 、塑料丝毛 、小沙粒、白色干土等）,投放泥土的快慢要适中,投放太快,出泥来不及,容易塞死练泥机;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,,练泥质量达不到要求 。
四 、练泥机在运转时 ，特别注意杜绝手 、铁铲，和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口 ，保证人身安全 、确保不损坏机件；禁止在练泥机运转时 ，用手或其它辅助工具 ，用力挤压喂泥口的泥土 。
五、控制好泥条的干湿度 ，冲压土含水量一般控制在22.5%-23.0%之间（依产品大小结构的不同对泥条的含水量要求有稍许调整 ，一般大件产品或泥条小产品大的产品含水量要求适当高些） ，辊压土含水量一般控制在22.3%-22.8%之间 ，泥土太硬须加水 ，泥土太湿须多练几遍 ，直至达到含水量标准（一般每批泥条都须有测量含水量，并做记录） ；一般在一次练三遍之前就应使泥条达到含水量24%-25.5% ，以便泥条陈腐后回练时不加水即可达到所需的含水量标准 。
六 、练好的泥条须按顺序摆放整齐 ，泥条须练4-5遍 ，一次练2-3遍 ，陈腐三天以上，二次重练2遍 ，泥条层与层之间用塑料纸或湿润的布隔开 ；每次练完泥土后都要密封好进行有效保湿 ，并写上标识牌 ，注明泥土名称 、规格 、已练遍数 、练泥日期 ，以防泥土陈腐时间不够造成产品报废 。
七 、练泥机使用完毕 ，机器必须彻底清理干净 ，排挤机器用后的土不可混放其中 ，应单独存放、标识清楚 。
八 、停机时 ，所有进出口必须进行有效的保湿 、保养措施（如：将喂泥口 、出泥口用薄膜纸封好；停机前尽可能将机内的泥土挤出来......） ，确保机内不干燥 、无结块等。若机器长时间(如：10天后)停机后再次使用时 ，需先用3－5包泥土回练3－5次 ，以便将机内的铁锈 、干泥等物“清洗”干净 ，回练的泥土需分开摆放 、标识清楚 ，由班长处理（如：用于打浆）;停机时须将机器所有的电源(包括切泥机)全部切断,以免安全事故发生 。十 、停机下班前 ，必须清理练泥场区内的杂物 、擦洗机器上的脏物 ，保持场地整洁干净。